Перчатки — первый барьер между пациентом и медработником, от их качества напрямую зависит здоровье как одной стороны, так и другой. Расскажем, как производить медицинские перчатки, чтобы они соответствовали всем требованиям безопасности.
Основные этапы производства
Чтобы получить качественное изделие, необходимо тщательно соблюдать все стадии производства. Рассмотрим их подробно с учетом типа перчаток.
Подготовка материала
На первом этапе производства необходимо собрать и подготовить материалы, из которого будут сделаны изделия. Порядок действий зависит от того, какой тип перчаток будет изготавливаться.
- Латексные. Производятся из сока дерева Гевеи, который добывается путем создания остроугольного надреза, вершина угла которого направлена вниз. Далее формируется материал, из которого изготавливаются медицинские перчатки. Для этого в концентрат латекса добавляют консерванты, усилители, ПАВ и другие вещества, которые обеспечивают нужные технические характеристики материала.
- Нитриловые. В отличие от латекса, это полностью синтетический материал, который практически не вызывает аллергии. Под нитрилом понимается сополимер, который получен путем эмульсионной полимеризации двух составляющих: бутадиена и акрилонитрила. Первый обеспечивает химическую стойкость перчаток, второй отвечает за эластичность и устойчивость к разрыву.
- Виниловые. Здесь используется поливинилхлорид с полиуретановым покрытием изнутри. Такой материал также минимизирует риск возникновения аллергических реакций, что обеспечивает их популярностью.
Очистка и подготовка керамических форм
Следующий этап производства медицинских перчаток из любого материала — очистка форм в виде руки человека. Это дорогостоящий расходный материал, от качества которого во многом зависит результат, так как в процессе производства есть риск образования трещин и сколов, которые могут изменить толщину готовой перчатки.
Очистка и подготовка проходит в несколько этапов:
Погружение в отбеливающий раствор для удаления кусочков резины, которые могли остаться от предыдущей партии.
Механическая очистка поверхности при помощи щеток.
Погружение в раствор нитрита натрия для улучшения адгезии.
Сушка для полного удаления остатков жидкости перед переходом на следующий этап производства.
Погружение форм
После того, как формы очищены и просушены, их опускают в предварительно подготовленный раствор, в зависимости от того, какие это будут перчатки: латексные, нитриловые или виниловые. Работа конвейерная, формы проходят через ванну в вертикальном положении (пальцами вниз).
Важно, что на производстве должны отслеживаться следующие параметры:
Разная толщина пленки, в зависимости от участка перчаток.
Переворачивание формы для исключения риска образования капелек на кончиках.
Вулканизация
Этот этап проходят все перчатки — он заключается в нагревании при высокой температуре, при которой изделие принимает конечную форму. Латексные перчатки предварительно проходят этапы коагуляции и сушки — первый нужен для прочного объединения латексных частиц и повышения прочности, а второй — для образования межмолекулярных связей, которые отвечают за уровень эластичности материала без разрыва.
Промывание и создание венчика на манжете
Этот этап еще называют выщелачиванием — на нем удаляются все механические и извлекаемые химические соединения, что позволяет минимизировать риск образования аллергических реакций. После этого формируется венчик на манжете. Есть модели как с ним, так и без него. В первом случае перчатки легче надевать и снимать без риска порвать их на запястье.
Обработка внутренней поверхности
Есть три варианта обработки:
- Опудривание при помощи кукурузного крахмала — такие перчатки легко надевать и снимать, но они могут стать причиной возникновения аллергии.
- Хлорирование путем опрыскивания или погружения в раствор хлора — такая обработка не дает изделиям слипаться и продлевает срок их службы.
- Обработка полимерными соединениями, которые облегчают надевание и снятие даже с влажных рук.
Контроль качества
Это важнейший этап производства, от которого зависит качество и безопасность готового изделия. При проверке анализируются следующие параметры:
Наличие аллергенов, которые могут спровоцировать различные приступы.
Уровень прочности и защиты от механических повреждений.
Уровень проницаемости, от которого зависит вероятность проникновения бактерий, вирусов и других микроорганизмов.
Соблюдение принципов технологии производства и безопасности.
Соответствие длины изделия его виду и функциям.
Качество и стерильность упаковки.
При несоответствии любому из указанных параметров, изделие считается бракованным и подлежит утилизации.
Компания «Анком-Мед» предлагает различные виды медицинских перчаток, соответствующие всем требованиям безопасности. Мы сотрудничаем с проверенными производителями напрямую, что позволяет гарантировать качество нашей продукции и выгодные цены. Помимо этого мы планируем запуск собственного производства на юго-западе Москвы. Работа будет вестись на сертифицированном оборудовании, закупленном у официальных производителей, а используемые передовые технологии позволят создавать изделия с высоким уровнем качества и минимальным процентом брака, что снижает необходимость замены перчаток в процессе использования. Покупайте качественные медицинские перчатки на нашем сайте от надежных производителей.
Какова роль современных средств индивидуальной защиты медработников на рабочих местах. Каков ассортимент специализированных перчаток.
Что такое уровень AQL, как он измеряется, какие задачи решает и как проходит тестирование партии готовых перчаток.